آنالایزرهای گاز فرایندی - پایش دقیق، کنترل پیوسته و بهینهسازی عملکرد صنعت
آنالایزرهای گاز فرایندی از اجزای کلیدی سیستمهای کنترل پیشرفته در صنایع مختلف به شمار میروند. این تجهیزات با پایش دقیق و مداوم ترکیبات گازی، نقش مهمی در کنترل واکنشهای شیمیایی، افزایش بازدهی، کاهش مصرف انرژی و تضمین ایمنی ایفا میکنند. شرکت دلتا گاز مبین با بهرهگیری از تکنولوژیهای پیشرفته اروپایی و دانش فنی بومی، راهکارهایی متناسب با نیاز صنایع مختلف ارائه میدهد.
حوزههای کاربرد و راهکارهای قابل ارائه
متناسب با نوع صنعت و شرایط فرایندی، آنالایزرهای گاز میتوانند در طیف گستردهای از کاربردها استفاده شوند:
- کنترل احتراق (Combustion Control): اندازهگیری مداوم CO و O₂ جهت بهینهسازی مصرف سوخت و جلوگیری از اتلاف انرژی
- پایش خلوص گازهای صنعتی: مانند نیتروژن، هیدروژن، آرگون، اکسیژن و سایر گازهای خاص
- اندازهگیری ردیابی (Trace): تشخیص مقادیر بسیار کم اکسیژن، رطوبت، H₂S و سایر ترکیبات در مقیاس ppb
- آنالایزرهای TOC و THC: اندازهگیری کربن آلی کل یا هیدروکربنهای کل با فناوری FID
- پایش ترکیبات گوگردی: مانند H₂S و SO₂ در واحدهای بازیافت گوگرد (SRU)
- اندازهگیری NOx: در سیستمهای کنترل آلاینده (DeNOx)
- محاسبه شاخص Wobbe و ارزش حرارتی: برای آنالیز کیفیت گاز سوختی و بهینهسازی احتراق
ویژگیها و مزایای آنالایزرهای گاز فرایندی
- دقت و پایداری بالا در شرایط سخت عملیاتی
- محدوده وسیع اندازهگیری (از ppb تا درصد حجمی)
- پاسخدهی سریع و دادههای پیوسته با قابلیت اطمینان بالا
- طراحی ماژولار و قابلیت ترکیب چند سنسور در یک سیستم
- سازگار با استانداردهای بینالمللی( ATEX، ISO، EPA و...)
مناسب برای استفاده در محیطهای خورنده، دارای رطوبت بالا یا دمای متغیر
چرا آنالایزرهای دلتا گاز مبین؟
با افزایش نیاز به بهینهسازی مصرف انرژی، کاهش آلایندهها و حفظ ایمنی در فرآیندهای صنعتی، استفاده از آنالایزرهای دقیق و قابل اعتماد بیش از پیش اهمیت یافته است. دلتا گاز مبین با درک عمیق از چالشهای عملیاتی و استفاده از برندهای معتبر اروپایی، راهکارهایی مهندسیشده ارائه وشرایط زیر را فراهم میآورد.
- بهبود بهرهوری و عملکرد فرایند
- کاهش مصرف سوخت و مواد اولیه
- ارتقای کیفیت محصول نهایی
- کاهش خرابیهای احتمالی و هزینههای نگهداری
- افزایش انطباق با الزامات قانونی و زیستمحیطی

